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食品厂污泥叠螺机加药量及基本操作常识包括以下几个方面：
1.加药量：根据污泥的性质和处理要求，确定合适的加药量。一般情况下，每吨污泥需要添加0.5-1.5公斤的絮凝剂。
2.加式：通常采用间歇式或连续式加式。间歇式加药是将絮凝剂分批加入污泥中，连续式加药是将絮凝剂连续加入污泥中。
3.操作步骤：首先，将污泥倒入叠螺机中，然后加入适量的絮凝剂，搅拌均匀后，启动叠螺机进行污泥脱水处理。在处理过程中，需要定期检查叠螺机的工作状态，确保其正常运行。
4.注意事项：在加药过程中，应避免絮凝剂过量或过少，以免影响污泥的处理效果。同时，应避免絮凝剂与叠螺机的接触，以免对设备造成损坏。
5.维护保养：在使用过程中，应定期对叠螺机进行维护保养，包括清洗、润滑、检查等，以确保其长期稳定运行。
食品厂污泥叠螺机出泥稀的问题可能由多种原因引起，包括进泥量过大、进泥浓度低、设备故障等。解决这个问题的方法包括调整进泥量和浓度、检查设备并进行维修或更换、使用絮凝剂提高污泥浓度等。在实际操作中，需要根据具体情况进行综合考虑和处理。
屠宰场粪便污泥脱水机出泥稀，可能是因为污泥的含水率过高、设备的滤带张力不够、设备的转速过快等原因造成的。解决方法包括：调整污泥的含水率，确保其在设备能够处理的范围内；增加设备的滤带张力，提高污泥的脱水效果；降低设备的转速，减少污泥的流失。同时，还需要定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行。
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